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技術(shù)資料
磷化防銹油在防銹磷化工藝中的應(yīng)用
編輯:開思新材料(蘇州)有限公司  上傳時(shí)間:2021-07-01 瀏覽:862 次

磷化防銹油,是指用在工件防銹磷化以后封存的防銹油。

在說磷化防銹油之前,先來說一說防銹磷化工藝。這是比較常見的一種磷化工藝,因?yàn)榱谆に嚨脑缙趹?yīng)用就是防銹,鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜,起到防銹作用。經(jīng)過磷化防銹處理的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年(對(duì)涂磷化防銹油工件而言),廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯存及使用過程中的防銹,防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。


出現(xiàn)的問題:

1.高溫鐵系磷化由于磷化速度太慢,應(yīng)用很少。

2.磷化膜微觀結(jié)構(gòu)呈顆粒密堆集狀。

3.強(qiáng)堿強(qiáng)酸處理過的工件會(huì)導(dǎo)致磷化膜粗化現(xiàn)象。

4.工件磷化抗鹽霧能力不足有缺陷。


解決方案:

1.鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液,不含氧化類促進(jìn)劑,并且有高游離酸度。這種鐵系磷化處理溫度高于 95℃,處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 30min以上,磷化膜重大于 10g/m 2,并且有除銹和磷化雙重功能。

2.通常采用硝酸鹽作為促進(jìn)劑,加入硝酸鹽或硝基胍促進(jìn)劑可加快磷化成膜速度,解決磷化膜微觀結(jié)構(gòu)呈顆粒密堆集狀。

3.采用表面調(diào)整活化可細(xì)化晶粒。

4.磷化后的工件涂抹磷化防銹油后,其防銹性能可能提升幾倍甚至幾十倍,尤其是需要做鹽霧測(cè)試的時(shí)候,磷化防銹油的作用就顯得尤其重要。


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