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磷化處理生產加工的初期運用是防銹處理，鋼材件經酸洗磷化產生一層磷化處理膜，具有防銹處理功效。歷經磷化處理防銹處理解決的產品工件防銹處理期達到幾個月乃至兩年(對抹油產品工件來講)，普遍用以工藝流程間、運送、包裝存儲及應用全過程中的防銹處理，防銹處理磷化處理關鍵有鐵系磷化處理、鋅系磷化處理、錳系磷化處理三大種類。
鐵系磷化處理的行為主體槽液成份是磷酸亞鐵水溶液，沒有空氣氧化類硫化促進劑，而且有高分散酸值。這類鐵系酸洗磷化溫度高過95℃，解決時間長達30min之上，磷化處理膜重特大于20g/m2,而且有防銹處理和磷化處理雙向作用。這類高溫鐵系磷化處理因為磷化處理速率很慢，運用非常少。
錳系磷化處理作為防銹處理磷化處理具備最好特性，磷化處理膜外部經濟構造呈顆粒物密積累狀，是運用更為普遍的防銹處理磷化處理。加與不用硫化促進劑均可，假如添加磷酸鹽或硝基胍硫化促進劑可加速磷化處理破乳速率。一般 解決溫度80~100℃，解決時間10~20min，膜重在7.5克/m2之上。
鋅系磷化處理也是廣泛運用的一種防銹處理磷化處理，一般 選用磷酸鹽做為硫化促進劑，解決溫度80~90℃，解決時間10~15min，磷化處理膜重特大于7.5G/m2,磷化處理膜外部經濟構造一般是針片密不可分積累型。
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